 | | Copyright © 1999-2000, Petr Váňa & Panda internet studio Jakýkoliv výňatek či přetisk obsahu serveru Škoda TechWeb může být použit jinde pouze s písemným svolením provozovatelů serveru, jež jsou uvedeni výše. |
Jak vyzrát nad korozí II. (detailní popis a test jedné "zázra?né" barvy)
Rubrika: Karosérie
Publikován: 1. listopadu 2002
Jak už jsem popisoval v ?lánku JAK VYZRÁT NAD KOROZÍ, aneb jak si ušet?it
spoustu ?asu, je zde rozsáhlejší vysv?tlení a testování dvousložkové
základové barvy REAKTIV a jednosložkové barvy BPUR_1W.
REAKTIV
Jedná se o syntetický dvousložkový antikorozní reaktivní základ.
Složka A: Disperze speciálních antikorozních pigment?,
plniv a speciální epoxidové prysky?ice v pojivu polyvinylbutyrálové
prysky?ice v rozpoušt?dlech s p?ísadou aditiv.
Složka B: Kyselina
fosfore?ná ve sm?si rozpoušt?del. Funk?nost této barvy mn? byla laicky
vysv?tlena následovn?: barva nanesená na postižené místo naleptá a postupn?
rozleptá rez, kterou následn? p?em?ní na prysky?ici, která se váže na tuto
barvu.
REAKTIV se používá ke zvýšení p?ilnavosti a životnosti nát?rových systém?
na problematických podkladech, nap?. nezoxidovaný zinek, hliník a jeho
slitiny.
REAKTIV se skládá ze dvou složek:
- složka A - pojivová
- složka B - tužící (kyselina)
V p?ípad? aplikace vzduchovou pistolí nebo št?tcem lze upravit viskozitu
?edidlem C 6000. A jak to je doopravdy? Dle mých zkušeností a vyzískaných
informací je to tak. Až na ten zinek, ten bych doporu?oval trochu zrezit
kyselinou dusi?nou (nebo n??ím jiným) a pak d?kladn? odmastit a aplikovat
barvu.
Zp?sob aplikace barvy:
Pevn? neulpívající zbytky koroze se musí z povrchu mechanicky odstranit,
nap?. ocelovým kartá?em nebo brusným papírem. Podklad suchý ?istý a
odmašt?ný. Aplikace této barvy není p?ípustná pod 0 °C a teplota podkladu
musí být minimáln? 3 °C nad rosným bodem (p?i dešti, mlze, v?tru s prachem
asi nikdo z nás nenatírá a kdyby náhodou ano, tak a? na to rychle zapomene).
Nanáší se nejlépe na suchý, ?istý a odmašt?ný podklad v jedné vrstv?
na 10-20 um suchého filmu. REAKTIV je po nanesení p?eaplikovatelný
jakýmkoliv typem barvy po 2 hodinách zasychání p?i 21 °C. Zpracovatelnost
natužené sm?si je do 8 hodin p?i 20 °C. V p?ípad? aplikace na zkorodované
podklady doporu?ujeme aplikovat druhou vrstvu barvou BPUR_1W (viz níže).
Teplota okolí pod 15 °C podstatn? ovliv?uje pr?b?h schnutí a prodlužuje
kone?né vytvrzení filmu. P?i práci s barvou je nezbytné dodržovat zásady
bezpe?nosti a ochrany zdraví p?i práci podle ?SN 67 2003 (neberte to na
lehkou váhu, nebo se otrávíte, alespo? používejte respirátor s
vložkou proti AE st?íkání). Testování a jednotlivé aplikace použití na
ur?ité povrchy popíšu úpln? dole tohoto ?lánku.
BPUR_1W
Jednosložková polyuretanová antikorozní barva vytvrzovaná vzdušnou
vlhkostí. BPUR_1W je ur?en pro antikorozní nát?ry ocelových, litinových,
pozinkovaných i betonových povrch?. V odstínu 0840 ?ervenohn?dá plní funkci
i tzv. základu s bariérovou ochranou a p?i na?ed?ní 30 - 40% ?edidlem
BPUR_U6 plní také funkci penetra?ního nát?ru na staré nát?ry nebo zbytkovou
korozi (podklad s p?edpovrchovou úpravou materiálu St.2 ). Poskytuje
protikorozní ochranu v??i mo?ské vod? a krátkodob? v??i kyselinám a louh?m.
A te? k p?edpovrchové úprav? k našemu použití:
Po mé zkušenosti tuto barvu používám výhradn? jako druhou krycí vrstvu na REAKTIV. Stupe?
o?išt?ní povrchu je doporu?en Sa 2.5, což je tryskání. Pro nás odmašt?ní
povrchu aplikované barvy REAKTIV.
A te? aplikace barvy BPUR_1W:
Bez zv?tšení se nezjistí p?ítomnost olej?,
mastnot, ne?istot, povrch musí být zbaven okují, rzi, povlak? a
cizorodých látek, stopové zbytky musí být ve form? lehkých stín?.
Povrch musí mít od kovu pocházející lesk. Tryskací prost?edky se volí tak,
aby bylo dosaženo pro daný typ povlaku požadované drsnosti povrchu.
Nát?rové práce v závislosti na použitých nát?rových hmotách (dále jen NH)
nejsou p?ípustné pod 0 °C a teplota podkladu musí být minimáln? 3 °C nad
rosným bodem. Po otev?ení p?epravního obalu a pe?livém rozmíchání p?ípadné
usazeniny plniv a pigment? je p?ipraven k p?ímé aplikaci na povrch materiálu.
Barvu je nutno míchat pomalu pro maximální zamezení styku se vzduchem.
Z d?vodu tvrzení BPUR_1W vzdušnou vlhkostí je nutno manipulaci snížit
na nezbytné minimum. Pro st?íkání je vhodná vzdušná vlhkost 60-90%,
pod 55% relativní vlhkosti v ovzduší film nevytvrdne a znehodnotí se,
teplota nemá na pr?b?h tvrdnutí filmu výrazn?jší vliv, ur?uje se však
rychlost odpa?ení rozpoušt?dla. V lakovnách, kde zpravidla RV nedosahuje 50%,
doporu?ujeme povrch nát?ru po 12-16 hodinách pot?ít do vody namo?enou
látkou, p?ípadn? p?ímo povrch post?íkat vodou a nechat fyzicky vysušit.
Za optimálních podmínek - rel. vlhkost nad 55% a 15-21°C nát?r/nást?ik
zasychá proti prachu do 60 minut. Dalšího nánosu st?íkáním p?i 55% rel.
vlhkosti je schopen po 6-ti hodinách. Barvu je nutno p?ed aplikací d?kladn?
promíchat. Aplikovatelnost barvy vysokotlakem je 80-100 um suchého filmu
v jedné vrstv? bez stékání ze svislých ploch bez na?ed?ní. Na otryskané
povrchy materiálu je nutno s ohledem na momentální atmosférické podmínky
dodržovat p?edepsané ?asové intervaly po otryskání a následným nát?rem:
v suchých vnit?ních prostorách do 8 h, na vn?jší atmosfé?e do 4 h a pod
p?íst?eškem za vlhkého po?así do 30 min. BPUR_1W vykazuje vysokou
p?ilnavost na ocelové, pozinkované a hliníkované materiály, které musí být
p?ed aplikací ?ádn? o?išt?ny a odmašt?ny.
Aplikace na ?erstv? pozinkované podklady :
p?ipraví se sm?s 10 l vody + 0,5 l ?pavkové vody ( 25%-tní )
a 0,05 l saponátu. Tento roztok se naaplikuje na pozinkovaný plech a po
zhruba 10 minutách p?sobení se roztírá had?íkem (z um?lého rouna) až do
vytvo?ení kovov? šedé p?ny. Následuje dokonalý oplach ?istou vodou. Barva
se aplikuje po úplném vyschnutí povrchu. Bod vzplanutí dle
?SN EN 57 je 35 stup?? Celsia.
Pár test? dle výrobce:
- Stanovení tvrdosti nát?r? kyvadlovým p?ístrojem bylo provedeno podle
?SN 67 3076 typ kyvadla Persoz
- Stanovení p?ilnavosti bylo provedeno m?ížkovou zkouškou ?SN ISO 2409
- Ohybová zkouška byla provedena podle ?SN ISO 1519
- Zkouška padajícím závažím byla provedena podle ?SN EN ISO 6272
Odolnost proti deformaci |
| Ohyb (mm) 4 | ?SN ISO 1519 |
| Úder - rub (cm) 80 | ?SN EN ISO 6272 |
| Úder - líc (cm) 100 | ?SN EN ISO 6272 |
A to nejlepší nakonec (mé osobní testy pro dané použití této barvy):
REAKTIV: a? si kdo chce co chce ?íká, barva, která je ur?ená pouze na
ošet?ení daného povrchu. Barva byla použita na tyto typy
povrchu ve vyhotovení 3ks od každého, odmašt?ny technickým benzínem
a rozd?leny do 3 kategorií:
kategorie 1 - pouze odmašt?na,
kategorie 2 - lehce zbavena koroze, ?i odstávajících prvk? a odmašt?na benzínem,
kategorie 3 - povrch opracován do kovového lesku a odmašt?n
(vypadlo ?. 5, ?. 6) - ?. 3 a 4 jsem nechal pouze
inspirativn?, jak si barva poradí s 3 letým plechem. Známkování jsem zvolil
jako ve škole 1-5.
(1) ?istý pozink
(2) ?istý Fe plech
(3) zkorodovaný pozink
(4) zkorodovaný (spíš zrezlý) Fe plech
(5) ?istý Fe plech s kousky nát?ru
(6) zkorodovaný (spíš zrezlý) Fe plech s kousky nát?ru
A dojem po nát?ru?
M?j test jsem zam??il na vodní stálost, kde všechny kusy
byly ponechány venku 1,5 m?síce na molitanové podložce a vystaveny všem
vliv?m po?así. Potom na všech kusech byla provedena m?ížková metoda, která
spo?ívá v tom, že si 1cm ?tvere?ný (klidn? i víc) roz?ežete žiletkou
po 1 mm na výšku i na ší?ku. A pak zkusíte jak jednotlivé kousky drží
na onom materiálu.
Dále na všech kusech byla provedena zkouška mechanického ohnutí v rádiusu
na jednu i druhou stranu (ne v jednom ohybu) asi 15 stup?? - samoz?ejm?
opat?ené m?ížkovou metodou, abych poznal i pružnost barvy.
To? vše. Pak už žádné testy stejn? nem?ly smysl, protože se všechny kusy
staly nepoužitelnými pro další testování.
A zde jsou výsledky:
Kategorie 1
1) ?istý pozink - 3-
2) ?istý Fe plech - 2
3) zkorodovaný pozink - 2
4) zkorodovaný (spíš zrezlý) Fe plech - 2
5) ?istý Fe plech s kousky nát?ru - 4
6) zkorodovaný (spíš zrezlý) Fe plech s kousky nát?ru - 5
Kategorie 2
1) ?istý pozink - 3-
2) ?istý Fe plech - 1-
3) zkorodovaný pozink - 1-
4) zkorodovaný (spíš zrezlý) Fe plech - 1
5) ?istý Fe plech s kousky nát?ru - 2-
6) zkorodovaný (spíš zrezlý) Fe plech s kousky nát?ru - 3
Kategorie 3
1) ?istý pozink - 3-
2) ?istý Fe plech - 1
3) zkorodovaný pozink - 3
4) zkorodovaný (spíš zrezlý) Fe plech - 1-
Pro dopln?ní uvádím, že na všech kusech byla nanesena oboustranná vrstva
a zat?eny všechny hranky. Testy nát?ru REAKTIV + BPUR_1W jsem d?lal pouze
dva. Testy výše jsou pouze inspirativní a z mé zkušenosti nedoporu?uji
použít jen barvu REAKTIV i když testování bylo úsp?šné.
BPUR_1W: TEST PRO MÉ POUŽITÍ NEMÁ SMYSL...
REAKTIV + BPUR_1W:
Použity byly dva kousky zkorodovaného Fe plechu, které byly opracovány
dle kategorie 2]. Nanesena 1 vrstva REAKTIV, po zaschnutí dle návodu
nanesena druhá vrstva BPUR_1W (u všeho oboustranná vrstva a zat?eny všechny
hranky).
První kus jsem pono?il do solného roztoku (kuchy?ská s?l + deš?ová voda) na
14 dní a pak na 1,5 m?síce byl tento kus vystaven atmosférickým vliv?m
(zav?šen v prostoru). Po této dob? byl povrch beze zm?n.
Druhý kus byl testován pon?kud "drsnou" metodou, kde byla do sklenice nalita
15% kyselina dusi?ná a záhy vložen onen testovaný prvek na dobu 45 min.
Test prob?hl úsp?šn?. I po této dob? jsem nezaznamenal zm?nu povrchu.
K použití t?chto barev už asi nemusím nic psát. Já osobn? používám tyto
barvy na všechny možné díly, podb?hy, prahy, nápravy, no prost? na všechno,
kam se v aut? m?že dostat voda, nebo kde n?co rezatí. A i po roce, kdy jsem
barvu aplikoval na problematické ?ásti karoserie (zadní nosná ?ást,
podlaha, ...) je povrch p?kný, tvrdý a bez známek kaz?. Prost? paráda...
A co záv?rem?
Snad to, že kdo hledá, najde. A t?ch 3/4 roku pátrání a
hledání, kontaktování výrobc?, brouzdání po internetu,
nekone?né konference e-mailem i telefonem mn? stály za to.
A te? už jen slíbené kontakty a info o cen? a n?co o výrobci...
Poslední cena 2 kg sm?si REAKTIV a 2 kg sm?si BPUR_1W bez 2 K? 1000,- i
s dopravou až dom?.
kontakt: BARTLACKfabrik, s.r.o. 696 734 510
A když je hodn? poprosíte, tak vám pošlou zkušební balení, jako záruku
kvality (mn? ho poslali). Což je jedno velké plus. A co se tý?e jednání s
obchodními zástupci této firmy? Naprostá spokojenost. Kéž by takhle jednali
všichni a ve všem.
P?eju hodn? zdaru!
NEP?EHLÉDN?TE !
Bohužel musím sd?lit, že BART LACKFABRIK kon?í s podnikáním a výrobou barev. Našel jsem v ?eské republice adekvátního výrobce s obdobný sortimentem a kvalitou.
Je to v ?eské republice nový výrobce pr?myslových barev INDUSTRY COATING s.r.o., která má identický sortiment (tzn. má i reaktivní polyvinylbutyrál a 1k polyuretany pod ozna?ením: ACTIVPRIM-EXTRA VIN 20-00 a CONPRIMER ACP 10-00).
Po prostudování receptur a technických list? lze soudit, že jsou barvy vyráb?ny na stejných prysky?icích s obdobným sestavením receptur, takže kvalita bude identická s p?vodním REAKTIVem a BPUR_1W.
Ceny by m?la být stejné, pravd?podobn? i nižší.
Autor článku: Forrest (Ond?ej Kubí?ek)
E-mail: ondrej_kubicek@conel.cz